Лазерный станок для резки металла
Мощность лазера: 6 кВт
Рабочая область: 6050 × 1530 мм
Точность позиционирования: ±0.03 мм
В интернет-магазине промышленного оборудования СТАНКИТ вы можете купить станок лазерной резки F6015TS 6KW MAX — сверхмощное оборудование профессионального класса, специально спроектированное для точного и быстрого раскроя толстолистового металла.
Данная модель поддерживает установку лазерных источников мощностью до 12 000 Вт, что позволяет эффективно работать с металлами различной толщины и выполнять сложные контуры с высокой точностью.
Оборудование подходит для обработки нержавеющей, углеродистой, кремниевой и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, алюминиевого цинкового листа, меди и других металлов.
Конструкция станка сочетает в себе колоссальную жесткость и высокую технологическую гибкость. Надежная компонентная база и технологии шестого поколения позволяют станку сохранять прецизионную точность даже в условиях интенсивного производства.
Ключевые преимущества
- Высокие динамические характеристики и точность обработки
Скорость перемещения достигает 169 м/мин с ускорением 1,5 G, что значительно сокращает время обработки деталей. Погрешность позиционирования в пределах до 0,1 мм позволяет производить на станке детали сложной формы. - Жесткость конструкции
Каркас станка представляет собой массивную конструкцию, сваренную из толстых металлических листов. Внутри полуполой структуры размещены огнестойкие кирпичи, которые защищают внутренние элементы оборудования от воздействия высоких температур, характерных для лазерной резки. Станина устойчива к деформациям и вибрациям, что обеспечивает стабильность точности резки даже при интенсивной эксплуатации. - Чистота в цехе и защита здоровья рабочих
Оборудование имеет встроенную сегментированную систему удаления пыли и дыма. Эта оригинальная технология эффективно удаляет продукты горения непосредственно из того сегмента, где выполняется резка. Данное решение поддерживает чистый воздух в цехе, снижает нагрузку на вентиляционную систему предприятия и улучшает условия труда операторов. - Сертифицированная безопасность
Станок соответствует европейским стандартам безопасности, что подтверждает высокое качество изготовления оборудования и надежность всех узлов, а также минимизирует риски ЧП на производстве.
Основные компоненты
![]() |
Балка из авиационного сплава Портал станка выполнен из высокопрочного авиационного алюминия 6-го поколения, который сочетает малый вес и высокую жесткость конструкции. Это минимизирует инерцию при резких сменах траектории и предотвращает появление вибраций, что положительно влияет на качество резки и производительность. |
![]() |
Рабочий стол с модульной конструкцией Обладает высокой несущей способностью (листы металла массой до 1,9 т). Модульная компоновка значительно упрощает техническое обслуживание: замена элементов происходит быстро, что минимизирует время простоя оборудования. |
![]() |
Мощный волоконный лазер Станок оснащается современным волоконным лазерным источником от компаний MAX или Raycus мощностью до 12 кВт. Устройства этих производителей отличаются высокой эффективностью электрооптического преобразования, стабильной работой при интенсивных производственных нагрузках и низким энергопотреблением. Лазерный луч качественно режет металл различной толщины. Источник рассчитан на длительный срок эксплуатации и практически не требует обслуживания. Дополнительное преимущество — техническая поддержка и ремонт на территории России. |
![]() |
Лазерная режущая головка Прецизионный режущий модуль BOCI BLT421 с системой автоматической фокусировки быстро реагирует на изменения параметров обработки. Продуманная конструкция и надежные комплектующие позволили снизить частоту ремонта и стоимость обслуживания. |
![]()
|
Прецизионная механика Редукторы от компании SHIMPO обеспечивают стабильную и плавную работу механизмов станка. Они отличаются высоким выходным крутящим моментом, точной передачей движения и низким уровнем шума. Зубчатые рейки марки YYC точно передают движение и позиционируют режущую головку. Они обладают высокой точностью изготовления, эффективной передачей усилия и устойчивостью к износу. Линейные направляющие бренда HIWIN отвечают за плавное и точное перемещение рабочих узлов станка, а также за стабильную геометрию резки. Механические компоненты разработаны в соответствии с современными требованиями производства и отличаются долгим сроком службы. |
![]() |
Высокоскоростные серводвигатели Сервосистема марки Innovance отличается коротким временем динамического отклика. Благодаря высокой адаптивности и стабильности при переменных нагрузках она точно отрабатывает траекторию даже при резке сложных форм. |
![]() |
Интеллектуальная система ЧПУ Профессиональное ПО CYPCUT FSCUT4000E обеспечивает удобное управление процессом лазерной резки. Ее функционал включает автоматическую оптимизацию траектории движения инструмента, интеллектуальное управление процессом резки, мониторинг параметров работы оборудования в режиме реального времени, а также систему сигнализации и защиты. Функция автоматической проверки краев листа и коррекции давления воздуха позволяет повысить точность обработки и снизить вероятность брака. |
Применение
Станок лазерной резки F6015TS 6KW MAX применяется на предприятиях, где требуется сократить время изготовления деталей, уменьшить количество отходов металла и обеспечить стабильное качество продукции.
- Производство сельскохозяйственной техники: раскрой толстых стальных листов для рам, ковшей и навесного оборудования.
- Строительная индустрия: изготовление мощных закладных деталей, элементов металлоконструкций и фасадных систем.
- Пищевое и текстильное машиностроение: создание корпусов и станин для сложного технологического оборудования.
- Судостроение и энергетика: прецизионная резка крупногабаритных деталей из спецсплавов.
Примеры работ

Сервис и поддержка
Компания СТАНКИТ обеспечивает комплексное сопровождение клиентов на всех этапах работы с оборудованием — начиная с подбора станка и заканчивая его эксплуатацией на производстве.
- Консультации и подбор оборудования. На этапе выбора мы помогаем определить оптимальную конфигурацию оборудования с учетом технологических задач предприятия, видов обрабатываемых материалов и требуемой производительности. При необходимости проводятся тестовые резы, в том числе на образцах заказчика, чтобы заранее оценить качество обработки и убедиться, что выбранное оборудование полностью соответствует вашим требованиям.
- Поставка, ввод в эксплуатацию и обучение. В стоимость оборудования включен полный комплекс работ по его внедрению: доставка, монтаж, проведение пусконаладочных работ (ПНР) и обучение персонала работе со станком. Инженеры подробно объясняют правила эксплуатации оборудования, требования безопасности и особенности технического обслуживания.
- Срок поставки оборудования составляет 2 месяца.
- Оплата поставки осуществляется в два этапа — 70 / 30%.
- Сервисная поддержка и техническое сопровождение. За каждым клиентом закрепляется персональная команда онлайн-поддержки, которая работает 24/7. Регламентированное время реакции сервисной службы составляет до 2 часов, что позволяет быстро устранять возможные неисправности и минимизировать простои оборудования на производстве.
На станок предоставляется гарантия сроком 24 месяца.
Закажите в интернет-магазине СТАНКИТ станок лазерной резки F6015TS 6KW MAX.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить индивидуальное коммерческое предложение и внедрить передовые технологии лазерной резки на вашем производстве! Менеджеры проинформируют вас об условиях поставки и обеспечат полное сопровождение сделки.
1. Способы оформления заказа
- Онлайн-заявка: Нажмите кнопку «Узнать цену» или «Задать вопрос» на странице товара. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут- Через Email: Отправьте запрос "info@stankit.pro" с пометкой «Leapion DT-QX»
- По телефону: Звоните по номеру +7 (937) 989-19-38 (рабочие дни с 9:00 до 18:00)
2. Доставка и монтаж
- Самовывоз: Со склада в Самаре (адрес уточняйте у менеджера)- Транспортной компанией: Доставка по РФ и СНГ (стоимость рассчитывается индивидуально)
- Пуско-наладка: Бесплатный монтаж и обучение ваших сотрудников (при покупке под ключ)
3. Дополнительные услуги
- Гарантия: 2 года на оборудование- Техподдержка 24/7
- Возможность тест-драйва аппарата на вашем производстве.
4. Этапы
1. Выбор оборудования. Вместе с нашим специалистом вы подбираете оборудование и уточняете необходимые параметры комплектации станка.2. Заключение договора. Обсуждаем комплектацию оборудования и окончательно рассчитываем его стоимость.
3. Оплата. При покупке оборудования со склада производится 100% оплата. При заказе оборудования «под заказ» — аванс 50%, остальная сумма оплачивается после прибытия станка на наш склад.
4. Трехэтапная проверка качества. Все оборудование проходит три стадии проверки: на производстве в Китае, на складе в России и перед отправкой покупателю.
5. Доставка или самовывоз. Мы доставляем оборудование по всей России и СНГ, гарантируя конкурентоспособные цены на доставку. Также доступен самовывоз.
1. Способы оплаты
Для юридических и физических лиц (с оформлением договора и счетом на оплату). Реквизиты предоставляются менеджером после согласования заказа.
- Наличный расчет:
2. Условия оплаты
3. Документы и подтверждения
4. Безопасность и гарантии:
- Конфиденциальность данных гарантирована.
Остались вопросы?
Уточните детали у менеджера по телефону <+7 (937) 989-19-38>, через чат на сайте или email <info@stankit.pro>.Доставляем товары по РФ
Организуем безопасную доставку тяжелого оборудования до производственной площадки заказчика. Обеспечиваем его сохранность во время перевозки, грамотную погрузку и разгрузку. Возможен самовывоз.
Порядок доставки

Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | F6015TS |
| Максимальная рабочая зона | 6050 × 1530 мм |
| Ход по оси X | 1530 мм |
| Ход по оси Y | 6050 мм |
| Ход по оси Z | 100 мм |
| Точность позиционирования по осям X/Y | ±0,03 мм |
| Точность повторного позиционирования по осям X/Y | ±0,02 мм |
| Максимальная скорость перемещения по осям X/Y | 169 м/мин |
| Максимальное ускорение по осям X/Y | 1,5 G |
| Тип трансмиссии | Двойная зубчатая рейка |
| Мощность лазера | 6000 Вт |
| Мощность двигателя оси X | 1,8 кВт |
| Мощность двигателя оси Y | 1,8 кВт x 2 |
| Мощность двигателя оси Z | 0,75 кВт |
| Ширина направляющих | 30 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 1900 кг |
| Защитное ограждение лазерной зоны | Да |
| Тип смазки | Автоматическая |
| Доступный диапазон мощности | 1–12 кВт |
| Масса станка | 5700 кг |
Основная конфигурация
| № | Наименование | Количество | Марка и модель |
|---|---|---|---|
| 1 | Лазерный источник | 1 комплект | MAX / Raycus |
| 2 | Лазерная головка | 1 комплект | BOCI BLT421 |
| 3 | Станина станка | 1 комплект | RAYZEN |
| 4 | Шестерня и рейка | 1 комплект | YYC |
| 5 | Редуктор | 1 комплект | SHIMPO |
| 6 | Сервомоторы по осям X, Y | 1 комплект | INOVANCE |
| 7 | Сервомотор по оси Z | 1 комплект | INOVANCE |
| 8 | Сегментированная вытяжная система | 1 комплект | RAYZEN |
| 9 | Направляющие | 1 комплект | HIWIN (30 мм) |
| 10 | Электронные компоненты | 1 комплект | Schneider |
| 11 | Система управления | 1 комплект | CYPCUT FSCUT4000E |
| 12 | Система охлаждения | 1 комплект | S&A / Hanli |
| 13 | Компьютер | 1 шт. | RAYZEN |
| 14 | Авиационная алюминиевая балка (портал) | 1 шт. | RAYZEN |
| 15 | Система автоматической смазки | 1 комплект | RAYZEN |
| 16 | Модульная конструкция стола | 1 комплект | RAYZEN |
| 17 | Пропорциональный клапан для O2 | 1 комплект | SMC 1.0 МПа |
| 18 | Стабилизатор напряжения | 1 комплект | 30 кВА |
Параметры резки листового металла (нажмите, чтобы раскрыть)
| Металл | Вспомогательный газ | Толщина (мм) | Скорость (м/мин) |
|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь | Кислород (O2) | 1 | 9.0 – 10.5 |
| 2 | 5.5 – 6.5 | ||
| 3 (Быстрая резка) | 3.8 – 4.5 | ||
| 3 | 3.0 – 3.2 | ||
| 4 (Быстрая резка) | 3.3 – 3.6 | ||
| 4 | 2.6 – 2.9 | ||
| 5 (Быстрая резка) | 3.0 – 3.3 | ||
| 5 | 2.6 – 2.8 | ||
| 6 (Быстрая резка) | 2.9 – 3.2 | ||
| 6 | 2.2 – 2.5 | ||
| 8 (Быстрая резка) | 2.4 – 2.7 | ||
| 8 | 1.2 – 1.3 | ||
| 10 (Быстрая резка) | 2.1 – 2.3 | ||
| 10 | 1.1 – 1.2 | ||
| 12 (Быстрая резка) | 1.8 – 2.1 | ||
| 12 | 1.0 – 1.1 | ||
| 14 (Быстрая резка) | 1.6 – 1.8 | ||
| 14 | 0.9 – 1.0 | ||
| 16 (Быстрая резка) | 1.4 – 1.6 | ||
| 16 | 0.75 – 0.8 | ||
| 18 | 0.65 – 0.75 | ||
| 20 | 0.6 – 0.65 | ||
| 25 | 0.55 – 0.6 | ||
| Азот (N2) / Воздух (Air) | 1 | 60 – 80 | |
| 2 | 40 – 50 | ||
| 3 | 15 – 30 (N2: 15-25 / Air: 25-30) | ||
| 4 | 14 – 16 | ||
| 5 | 10 – 14 (N2: 10-13 / Air: 12-14) | ||
| 6 | 8 – 9 | ||
| Нержавеющая сталь | Азот (N2) | 1 | 60 – 80 |
| 2 | 50 – 60 | ||
| 3 | 25 – 30 | ||
| 4 | 15 – 18 | ||
| 5 | 10 – 12 | ||
| 6 | 7 – 9 | ||
| 8 | 3.5 – 4.2 | ||
| 10 | 2.0 – 2.5 | ||
| 12 | 1.2 – 1.6 | ||
| 14 | 1.0 – 1.2 | ||
| 16 | 0.7 – 1.0 | ||
| 18 | 0.6 – 0.7 | ||
| Воздух (Air) | 1 | 60 – 80 | |
| 2 | 50 – 60 | ||
| 3 | 25 – 35 | ||
| 4 | 17 – 20 | ||
| 5 | 12 – 15 | ||
| 6 | 8 – 10 | ||
| 8 | 4.2 – 6.0 | ||
| 10 | 2.5 – 4.0 | ||
| 12 | 1.6 – 2.5 | ||
| 14 | 1.2 – 1.8 | ||
| 16 | 1.0 – 1.3 | ||
| 18 | 0.7 – 1.0 | ||
| 20 | 0.55 – 0.8 | ||
| Алюминий | Азот (N2) | 1 | 60 – 80 |
| 2 | 50 – 60 | ||
| 3 | 20 – 25 | ||
| 4 | 10 – 15 | ||
| 5 | 6 – 8 | ||
| 6 | 4.5 – 5.6 | ||
| 8 | 3.0 – 3.6 | ||
| 10 | 1.7 – 2.1 | ||
| 12 | 1.4 – 1.6 | ||
| 14 | 1.2 – 1.4 | ||
| 16 | 0.9 – 1.2 | ||
| 18 | 0.5 – 0.6 | ||
| 20 | 0.4 – 0.5 | ||
| Воздух (Air) | 1 | 60 – 80 | |
| 2 | 50 – 60 | ||
| 3 | 25 – 35 | ||
| 4 | 14 – 18 | ||
| 5 | 8 – 12 | ||
| 6 | 6.0 – 8.5 | ||
| 8 | 2.5 – 3.5 | ||
| 10 | 1.5 – 2.3 | ||
| Латунь | Азот (N2) | 1 | 50 – 60 |
| 2 | 35 – 45 | ||
| 3 | 15 – 20 | ||
| 4 | 9 – 12 | ||
| 5 | 5.5 – 6.5 | ||
| 6 | 3.5 – 4.0 | ||
| 8 | 2.5 – 3.0 | ||
| Медь | Кислород (O2) | 1 | 30 – 40 |
| 2 | 10 – 15 | ||
| 3 | 8 – 9 | ||
| 4 | 5.5 – 6.2 | ||
| 5 | 3.5 – 4.2 | ||
| 6 | 2.2 – 3.0 |







