Лазерный станок для резки труб
Мощность лазера: 4000 Вт
Диаметр патрона: Ø20–230 мм / Ø10–280 мм / Ø20–350 мм
Длина трубы: 6500/9000 мм
В интернет-магазине промышленного оборудования СТАНКИТ вы можете купить высокотехнологичный труборезный станок серии Talos Smart, предназначенный для автоматизированной лазерной резки труб и профилей.
Станки данной линейки оснащены инновационной трехпатронной системой зажима, которая надежно фиксирует длинные заготовки. В сочетании с продуманной конструкцией, интеллектуальным управлением и возможностью подключения систем загрузки/разгрузки это позволяет существенно повысить производительность, снизить влияние человеческого фактора, оптимизировать производственные процессы, а также минимизировать отходы.
Линейка станков Talos Smart создана для интенсивной эксплуатации на современных производствах и ориентирована на предприятия, стремящиеся к безупречному качеству продукции и стабильности работы даже при резке тяжелых и габаритных труб.
Модельный ряд
В нашем интернет-магазине представлены следующие модели:
- Smart Talos 6540;
- Smart Talos 6565;
- Smart Talos 9035;
- Smart Talos 9565.
Цена: от 21 470 000 рублей (от 263 000 долларов США).
В стоимость включены: доставка и пусконаладочные работы (ПНР).
В стандартную комплектацию входит промышленный стабилизатор напряжения, который защищает оборудование от перепадов в электросети. Он обеспечивает стабильную работу лазерного источника и электроники, снижает риск поломок и продлевает срок службы оборудования. и стабилизатор напряжения.
Срок поставки: 3-4 месяца.
Ключевые преимущества
|
Прочная фиксация трубы и снижение отходов Система зажима состоит из трех пневматических патронов, которые максимально надежно закрепляют трубы по всей длине, снижают вибрации и позволяют обрабатывать длинные заготовки с высокой точностью. Это значительно экономит дорогостоящий металлопрокат, повышает эффективность использования сырья и рентабельность производства. |
|
![]() |
Жесткая и прочная конструкция Станина выполнена путем сварки металлических элементов каркаса с последующей термообработкой (отжиг) и вибрационным старением. Это полностью снимает внутренние напряжения металла, повышает жесткость конструкции и обеспечивает долговременную стабильность геометрии без деформаций, что напрямую влияет на точность резки. Оборудование на протяжении десятилетий сохраняет свои заявленные характеристики даже при интенсивных круглосуточных нагрузках. |
|
Высокая степень автоматизации Станок может комплектоваться полуавтоматической или полностью автоматической системой загрузки труб, которая самостоятельно сортирует, измеряет и подает заготовки в зону резки. Это снижает потребность в ручном труде, ускоряет производственный процесс и уменьшает вероятность ошибок оператора. Автоматизированная система выгрузки с сервоприводом и цепными конвейерами обеспечивает аккуратный прием и транспортировку готовых изделий. Она может синхронно поднимать и поворачивать заготовки, а также сортировать отходы, что повышает удобство эксплуатации и эффективность организации производства. |
![]()
|
![]() |
Автоматическая поддержка положения трубы Центрирующий кронштейн с сервоприводом автоматически отслеживает положение заготовки во время резки и компенсирует возможное провисание. Это особенно важно при обработке длинных и тяжелых заготовок, так как позволяет сохранять точность резки по всей длине изделия. |
|
Высокая точность и стабильность обработки Применение высокоточных линейных направляющих и зубчатых реек обеспечивает плавную передачу движения и точное позиционирование режущей головки. В результате достигается стабильное качество реза даже при работе на высоких скоростях. |
|
|
Готовность к Индустрии 4.0 Аппаратная и программная составляющие станка позволяют интегрировать его в единую цифровую экосистему «умного завода» для эффективного планирования и контроля производства. |
|
Резка под углом (опция) Станок может быть оснащен системой резки под углом до ±45°, что расширяет технологические возможности оборудования и позволяет изготавливать изделия со сложными соединениями без дополнительной механической обработки. |
|
Основные компоненты
|
Волоконный лазерный источник Станок оснащается современным волоконным лазером с высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования (более 30%). Это снижает энергопотребление и обеспечивает стабильную работу. Высокое качество луча позволяет выполнять точную и чистую резку, включая обработку металлов с высокой отражающей способностью. |
|
Самофокусирующаяся режущая голова Передовой оптоволоконный режущий модуль оснащен системой автоматической фокусировки, которая упрощает настройку и повышает стабильность резки. Наличие защитных линз и выдвижного держателя облегчает обслуживание и снижает затраты на эксплуатацию. Оптимизированный воздушный поток улучшает качество реза и увеличивает скорость обработки, т. к. не требуется дополнительная шлифовка изделия. |
|
Система управления FSCUT5000 Современная система ЧПУ обеспечивает интеллектуальное управление процессом резки, включая автоматическую калибровку датчиков, настройку мощности лазера и оптимизацию других параметров обработки. Также она в реальном времени контролирует высоту заготовки и оповещает оператора об изменениях. Поддержка интеграции с системами управления производственными процессами позволяет встроить станок в цифровую инфраструктуру предприятия. В состав ЧПУ входят программные продукты TubePro и TubesT, обеспечивающие удобное управление процессом резки труб, эффективное размещение деталей и траекторию движений лазерной головы, а также оптимальный расход материала. |
|
Интеллектуальная пневматическая система зажима Патроны обеспечивают быстрый зажим, автоматическое центрирование и регулируемое усилие фиксации. Это дает возможность качественно резать трубы различного диаметра и формы, включая тяжелые заготовки массой до 780 кг, а также бережно обрабатывать тонкостенные трубы. Дополнительные двойные ряды роликов корректируют изгиб заготовки, улучшая точность резки. |
|
Система защиты Встроенная система контроля в режиме реального времени отслеживает работу ключевых узлов — режущей головки, патронов, системы охлаждения. При возникновении неисправностей автоматически подается сигнал тревоги, что позволяет оператору быстро принять меры по их устранению и уменьшить время простоя. |
С какими материалами работает станок?
Труборезные станки серии Talos Smart предназначены для обработки широкого спектра металлов и сплавов:
- углеродистая сталь;
- нержавеющая сталь;
- алюминий и алюминиевые сплавы;
- латунь;
- легированные металлы;
- профильные и трубные заготовки сложной формы.
Оборудование поддерживает обработку труб различных сечений:
- круглых;
- квадратных;
- прямоугольных;
- овальных;
- профилей сложной геометрии (Г-, Н-, Т- образных и других).
Возможные сферы применения
- Производство металлоконструкций: изготовление ферм, опор и др.
- Машиностроение (в том числе сельскохозяйственное) и автомобильная промышленность: создание рамных конструкций, элементов выхлопных труб, деталей для навесного оборудования и спецтехники.
- Мебельная индустрия: производство каркасов офисной и дизайнерской мебели.
- Производство торгового оборудования: стеллажи, витрины и складские системы из профиля нестандартной формы.
Помощь в выборе и покупке оборудования
Закажите в интернет-магазине СТАНКИТ лазерный труборез серии Talos Smart, который поможет автоматизировать ваше производство и повысить его эффективность.
Наши специалисты помогут определить оптимальную модель и конфигурацию оборудования под ваши задачи. Мы проконсультируем по техническим возможностям, вариантам комплектации, цене, условиям поставки и интеграции в производственный процесс, чтобы вы получили максимально эффективное решение для вашего бизнеса.
Получите подробную консультацию и коммерческое предложение прямо сейчас!
1. Способы оформления заказа
- Онлайн-заявка: Нажмите кнопку «Узнать цену» или «Задать вопрос» на странице товара. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут- Через Email: Отправьте запрос "info@stankit.pro" с пометкой «Leapion DT-QX»
- По телефону: Звоните по номеру +7 (937) 989-19-38 (рабочие дни с 9:00 до 18:00)
2. Доставка и монтаж
- Самовывоз: Со склада в Самаре (адрес уточняйте у менеджера)- Транспортной компанией: Доставка по РФ и СНГ (стоимость рассчитывается индивидуально)
- Пуско-наладка: Бесплатный монтаж и обучение ваших сотрудников (при покупке под ключ)
3. Дополнительные услуги
- Гарантия: 2 года на оборудование- Техподдержка 24/7
- Возможность тест-драйва аппарата на вашем производстве.
4. Этапы
1. Выбор оборудования. Вместе с нашим специалистом вы подбираете оборудование и уточняете необходимые параметры комплектации станка.2. Заключение договора. Обсуждаем комплектацию оборудования и окончательно рассчитываем его стоимость.
3. Оплата. При покупке оборудования со склада производится 100% оплата. При заказе оборудования «под заказ» — аванс 50%, остальная сумма оплачивается после прибытия станка на наш склад.
4. Трехэтапная проверка качества. Все оборудование проходит три стадии проверки: на производстве в Китае, на складе в России и перед отправкой покупателю.
5. Доставка или самовывоз. Мы доставляем оборудование по всей России и СНГ, гарантируя конкурентоспособные цены на доставку. Также доступен самовывоз.
1. Способы оплаты
Для юридических и физических лиц (с оформлением договора и счетом на оплату). Реквизиты предоставляются менеджером после согласования заказа.
- Наличный расчет:
2. Условия оплаты
3. Документы и подтверждения
4. Безопасность и гарантии:
- Конфиденциальность данных гарантирована.
Остались вопросы?
Уточните детали у менеджера по телефону <+7 (937) 989-19-38>, через чат на сайте или email <info@stankit.pro>.Доставляем товары по РФ
Организуем безопасную доставку тяжелого оборудования до производственной площадки заказчика. Обеспечиваем его сохранность во время перевозки, грамотную погрузку и разгрузку. Возможен самовывоз.
Порядок доставки

Основные технические характеристики
| Параметр | SMART Talos 6540/6565 | SMART Talos 9035/9565 |
|---|---|---|
| Длина загружаемой трубы | 6500 мм | 9000 мм |
| Лазерный источник | IPG, 4000 Вт | |
| Система ЧПУ | FSCUT | |
| Диаметр патрона | Ø20–230 мм / Ø10–280 мм / Ø20–350 мм | |
| Точность позиционирования (X/Y) | ±0.05 мм | |
| Точность перемещения (X/Y) | ±0.03 мм | |
| Электропитание | 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы | |
Обзор конфигурации системы (нажмите, чтобы раскрыть)
| № | Компонент | Характеристики / Модель | Кол-во | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Механика | Линейные направляющие: Hiwin; Рейка-шестерня: APEX; Редуктор: Modoli | 1 компл. | [1] |
| 2 | Патроны | Размер: Ø10–Ø280 мм; Стандартная комплектация — 3 патрона | 3 шт. | [2] |
| 3 | Система подачи и выгрузки | Автоматическая цепная загрузка (опция, 6.5 м); Система разгрузки с плавающими опорами (4 м) | 1 компл. | [2] |
| 4 | Режущая головка | RayTools BM06K с автофокусом; Контроллер высоты BCS100E | 1 компл. | [2] |
| 5 | Газовое управление | Пропорциональные клапаны высокого и низкого давления SMC | 1 компл. | [2, 6] |
| 6 | Источник лазера | IPG, 4000 Вт | 1 шт. | [6] |
| 7 | ЧПУ и приводы | Система FSCUT5000; Серводвигатели Yaskawa (Япония) | 13 компл. | [6] |
| 8 | Электрика | Компоненты Schneider Electric | 1 компл. | [6] |
| 9 | ПО и интерфейс | Windows 10, монитор 19", промышленный ПК с USB/DVI; ПО для раскроя (Nesting) | 1 компл. | [3, 6] |
| 10 | Периферия | Стабилизатор напряжения 50 кВА (Сишунь); Чиллер Hanli 6000 | 1 компл. | [3] |
Запасные части и расходные материалы (нажмите, чтобы раскрыть)
| № | Наименование | Технические параметры | Кол-во |
|---|---|---|---|
| 1-7 | Сопло двухслойное | Диаметры: 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0 мм (для Raytools BM06K) | по 20 шт. |
| 8-13 | Сопло однослойное | Диаметры: 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0 мм (для Raytools BM06K) | по 20 шт. |
| 14 | Защитное стекло | Для оптоволоконной головки Raytools BM06K | 20 шт. |
| 15 | Керамическая вставка | Держатель сопла Raytools BM06K | 12 шт. |
| 16 | Набор для чистки | Специальный комплект Raycus | 1 компл. |
| 17 | Защитные очки | Для работы с волоконным лазером | 1 пара |
Условия эксплуатации оборудования (нажмите, чтобы раскрыть)
| Категория | Параметр | Требования | Примечания |
|---|---|---|---|
| Электропитание | Мощность (суммарная) | Лазер (22.5 кВА), Чиллер (6.6 кВА), Станок и доп. узлы (~46 кВА) | Общая мощность ~75 кВА [4] |
| Стабильность сети | 380 В ± 5%, 50 Гц; Дисбаланс фаз < 2.5% | [4] | |
| Заземление | Сопротивление < 4 Ом | [4] | |
| Охлаждение | Вода | Дистиллированная вода (проводимость < 10) | [7] |
| Рабочие газы | Вспомогательный воздух | Сжатый, очищенный от масла и воды; давление 0.5–0.8 МПа | [7] |
| Кислород / Азот | Кислород (O2) ≥ 99.95%; Азот (N2) ≥ 99.95%; Защитный N2 > 99.995% | [7] | |
| Окружающая среда | Температура и влажность | Температура: 5–35 °C; Влажность: < 70% | [7] |
| Фундамент | Отсутствие внешних источников вибрации поблизости | [7] | |
| Материал | Заготовки | Трубы из углеродистой и нержавеющей стали без ржавчины | [5, 7] |



