Волоконно-лазерные сварочные аппараты серии WM Max/RAYCUS

В интернет-магазине СТАНКИТ вы можете купить волоконно-лазерные сварочные аппараты серии WM Max/RAYCUS — высокотехнологичное решение «4 в 1», которое сочетает в одном корпусе функции прецизионной сварки, лазерной резки, глубокой очистки металла и финишной обработки швов.

Аппарат разработан для качественной и высокоскоростной обработки нержавеющей стали, алюминия, углеродистой стали и меди толщиной от 2 до 10 мм.

Оборудование поддерживает несколько режимов обработки — точечную сварку, сварку непрерывного шва и другие технологические операции, благодаря чему может применяться на предприятиях с различными задачами металлообработки.

Главное преимущество технологии заключается в том, что готовое изделие практически не требует последующей механической обработки или шлифовки, что как минимум втрое сокращает общее время производственного цикла и значительно снижает себестоимость готовой продукции.

Ключевые преимущества

1. Многофункциональность «4 в 1». Интеграция функций сварки, резки, чистки металла и обработки сварных позволяет отказаться от закупки нескольких единиц оборудования. Это экономит финансы и производственные площади, а также позволяет оператору мгновенно переключаться между задачами, что повышает общую эффективность труда.
2. Высокая скорость и качество соединений. Лазер обеспечивает высокую плотность энергии в зоне воздействия, благодаря чему сварка выполняется значительно быстрее по сравнению с традиционными методами. При этом формируется ровный и аккуратный шов с минимальной зоной термического влияния, что снижает риск деформации деталей и практически исключает необходимость дополнительной обработки.
3. Компактный корпус и мобильность. Аппарат имеет минимальные габариты, что облегчает его транспортировку, снижает стоимость доставки и позволяет удобно размещать оборудование даже на ограниченных производственных площадях. Компактность особенно полезна для небольших цехов, мастерских и мобильных сварочных постов. Встроенные колеса позволяют легко перемещать аппарат по рабочему пространству.
4. Готов к роботизации. Система управления поддерживает интеграцию с коллаборативными роботами (коботами). Это дает возможность со временем полностью автоматизировать сварочный процесс и добиться стабильного качества при серийном производстве за счет отсутствия человеческого фактора.
5. Простота обслуживания. Фокусирующее зеркало и защитное стекло легко заменяются, что значительно сокращает время простоя.
6. Европейский стандарт безопасности. Аппарат полностью соответствует строгим требованиям сертификации в области охраны труда и экологической безопасности. Это подтверждает высокую надежность всех компонентов, уменьшает риски травм на производстве и позволяет без проблем пройти технические проверки.
7. Система двойной подачи проволоки (опция). Ее установка позволяет работать с увеличенными зазорами и создавать усиленные швы повышенной прочности, что расширяет спектр решаемых конструкторских задач. Также это улучшает качество формирования шва при работе с различными металлами и сплавами.

Основные компоненты

	Лазерный источник марки MAX/Raycus. Одномодовый непрерывный волоконный лазер c модульной конструкцией обладает высочайшей стабильностью луча. Его мощность регулируется в широком диапазоне, что позволяет точно подбирать параметры сварки для различных материалов и толщин металла. Высокое качество луча обеспечивает глубокое проплавление и формирование прочного соединения. Он отличается высокой энергоэффективностью и не требует регулярного технического обслуживания, что позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы. Важным преимуществом является возможность сервисного обслуживания и ремонта на территории России. Это существенно сокращает сроки ремонта, т.к. не нужно отправлять оборудование производителю в Китай.
	Облегченная лазерная головка. Спроектирована с учетом требований к эргономике: малый вес и удобный хват позволяют оператору работать одной рукой длительное время без усталости. Функция качания луча обеспечивает качественный шов даже при наличии зазоров.
	Автоматизированная подача проволоки. Аппарат оснащен питателем, работающим с проволокой толщиной от 0,8 до 1,6 мм. Стабильная подача материала улучшает качество сварного соединения и позволяет работать с более широким диапазоном металлов и толщин.
	Надежные электрокомпоненты. Аппарат оснащен электротехникой от компании Schneider Electric (страна-производитель – Франция). Компоненты обеспечивают полную защиту от перегрузок и коротких замыканий. Система имеет защитные механизмы и сигнализацию, что повышает безопасность эксплуатации и снижает вероятность аварийных ситуаций. Модульная архитектура упрощает диагностику и замену элементов.
	Система управления с технологической библиотекой. Контроллер содержит предустановленные режимы для различных типов металлов и толщин. Оператору не нужно вводить параметры вручную — достаточно выбрать нужный процесс. Это сводит риск «человеческого фактора» к минимуму. Система безопасности также контролирует давление газа и мгновенно оповещает о его резком понижении – это предотвращает необходимость дорогостоящего ремонта при повреждении лазерной головки и оптического разъема.
	Защитные очки. Предохраняют глаза оператора от воздействия лазерного излучения в диапазонах длин волн 190–420 нм и 850–1300 нм, обеспечивая безопасную работу с оборудованием. Защитные очки входят в комплект поставки.

Где используется аппарат?

Благодаря своей универсальности, волоконно-лазерные сварочные аппараты серии WM Max/RAYCUS востребованы в самых разных отраслях.

• Машиностроение – сварка металлоконструкций, корпусов, деталей механизмов.
• Автомобильная промышленность – быстрая сварка кузовных элементов и узлов из алюминия и стали, производство комплектующих.
• Строительство и архитектура – изготовление лестничных ограждений, дверных рам, фасадных панелей, металлических каркасов, декоративных элементов, ограждений, фасадных металлоконструкций и др.
• Производство оборудования и приборостроение – точная сварка тонкостенных металлических деталей, корпусов приборов и компонентов сложных устройств.
• Мастерские и сервисные центры – ремонтные работы и разные задачи металлообработки.

Примеры работ

Доступные модификации

• Гарантия: 12 месяцев.
• Срок поставки: 30 календарных дней.

Сервис и поддержка

СТАНКИТ обеспечивает полное сопровождение клиента на всех этапах приобретения и владения оборудованием.

• Предпродажный этап. Мы проводим технические консультации, выполняем бесплатные испытания (в том числе на ваших образцах) и помогаем подобрать оптимальную конфигурацию оборудования под ваши задачи.
• Покупка и внедрение. В стоимость включены монтаж, пусконаладочные работы (ПНР) и комплексное обучение персонала. Мы предоставляем подробные инструкции по эксплуатации и регламентам техобслуживания.
• Техническая поддержка. После покупки оборудования за каждым клиентом закрепляется персональная группа онлайн-сервиса. Регламентированное время реакции службы поддержки — всего 2 часа. Мы делаем все возможное, чтобы быстро решить проблемы и сократить простой оборудования на производственном участке.

Закажите лазерный сварочный аппарат серии WM Max / Raycus в интернет-магазине СТАНКИТ. Наши менеджеры помогут подобрать оптимальную конфигурацию лазерного сварочного оборудования с учетом задач вашего производства, обрабатываемых материалов и требуемой производительности.

Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную консультацию и индивидуальное коммерческое предложение. Мы предоставим полную информацию о цене и доставке, а также обеспечим организационную поддержку на всех этапах покупки.