Роботизированная ячейка загрузки и выгрузки станка с ЧПУ на базе коллаборативного робота Fairino и промышленного АИМ

В интернет-магазине промышленного оборудования СТАНКИТ вы можете заказать роботизированную ячейку загрузки и выгрузки станков с ЧПУ. Это комплексное решение предназначено для полной автоматизации производственных процессов и повышения эффективности работы предприятий.

Данный роботизированный технологический комплекс (РТК) разрабатывается на основе современных коллаборативных роботов от компаний Fairino или Turin (обе — из КНР) и адаптируется под конкретные задачи заказчика: от обслуживания токарных и фрезерных станков до интеграции в гибкие производственные линии.

Робоячейка позволяет устранить ключевые слабые места на производстве, такие как зависимость от оператора, нестабильное качество загрузки заготовок, простои оборудования и низкая повторяемость операций. Внедрение автоматизированной системы загрузки и выгрузки дает предприятию отлаженный производственный цикл и стабильную работу оборудования в режиме 24/7, снижает влияние человеческого фактора и увеличивает общую производительность без расширения штата.

Каждое комплексное решение разрабатывается «под ключ» индивидуально. Это гарантирует максимальную эффективность внедрения и соответствие требованиям конкретного производства.

Ключевые преимущества

1. Полная автоматизация цикла
   Роботизированная ячейка берет на себя весь процесс взаимодействия со станком с ЧПУ: от подачи заготовки до извлечения готовой детали. Это позволяет организовать непрерывную работу оборудования, в том числе в ночную смену, а также убрать влияние человеческого фактора, что напрямую увеличивает загрузку имеющегося оборудования и ускоряет окупаемость инвестиций.
2. Высокая точность и стабильность операций
   Коллаборативные роботы обеспечивают повторяемость позиционирования до ±0,1 мм, что критически важно при работе с прецизионными деталями. За счет этого достигается стабильное качество продукции, снижается процент брака и исключаются ошибки, характерные для ручного труда.
3. Гибкость и адаптация под разные задачи
   Решение легко адаптируется под различные типы станков, номенклатуру деталей и производственные сценарии. Возможность быстрого перепрограммирования позволяет использовать одну и ту же ячейку для разных изделий, что особенно важно для предприятий с мелкосерийным и среднесерийным производством. Предустановленная ось для линейного перемещения (длина 1,5 м) значительно расширяет рабочую зону робота, что дает ему возможность обслуживать сразу несколько единиц оборудования или загружать продукцию на крупногабаритные паллеты.
4. Увеличение производительности без расширения штата
   Автоматизация загрузки и выгрузки позволяет более грамотно использовать операторов — например перераспределить их от рутинных операций на более квалифицированные задачи. Это снижает нагрузку на персонал, уменьшает влияние кадрового дефицита и повышает общую эффективность производства. Также использование робота позволяет использовать станки в непрерывном режиме за счет минимального времени смены заготовки. Это увеличивает суточную выработку деталей на 30–50%.
5. Безопасная работа рядом с человеком
   Использование коллаборативных роботов (коботов) позволяет организовать совместную работу робота и оператора без необходимости установки массивных защитных ограждений. Это экономит производственное пространство и упрощает внедрение системы в существующую инфраструктуру, в том числе в цеха с ограниченным пространством.
6. Интеллектуальная синхронизация
   Система управления ячейкой обеспечивает бесшовную интеграцию с ЧПУ-контроллером станков. Процесс становится полностью синхронизированным: робот сам подает сигнал на открытие дверей (даже при отсутствии этой функции у станка), проверяет позиционирование детали и запускает цикл обработки.

Доступные конфигурации

Мы предлагаем два варианта исполнения, которые помогут автоматизировать различные производственные задачи.

Решение на базе коллаборативного робота Fairino FR20

Универсальная платформа, которая позволяет эффективно решать широкий спектр задач автоматизации и масштабировать производственные процессы без значительных капитальных затрат.

• Грузоподъемность 20 кг — идеально подходит для большинства деталей тел вращения и корпусных элементов.
• Радиус действия 1854 мм — самая длинная «рука» в своем классе, позволяющая глубоко проникать в рабочую зону станка.
• Коллаборативный режим — встроенные датчики позволяют роботу мгновенно останавливаться при контакте с человеком, обеспечивая безопасность персонала.

Решение на базе коллаборативного робота Turin TR30-1800C

Благодаря увеличенной грузоподъемности и продвинутой системе управления данный робот обеспечивает высокую стабильность работы и позволяет автоматизировать операции с более массивными деталями.

• Повышенная грузоподъемность (30 кг) — робот подходит для работы с тяжелыми заготовками (например, литыми деталями или стальными поковками).
• Гибридная система управления — обеспечивает одновременный контроль положения и усилия прижима, что полезно при операциях сборки или запрессовки прямо в ячейке.
• Высокая энергоэффективность — номинальная мощность 5,95 кВт при высокой скорости перемещения осей гарантирует выполнение самых быстрых циклов выгрузки.

Состав роботизированной ячейки (решение «под ключ»)

Роботизированный комплекс поставляется как полностью готовая к внедрению система, включающая все необходимые компоненты.

• Робот-манипулятор (Fairino или Turin).
• Два электромеханических захвата.
• Линейный трек длиной 1,5 метра.
• Оснастка: подставка под робота, система базирования заготовок, модуль перехвата деталей
• Система автоматического открытия и закрытия дверей станка с ЧПУ (при необходимости дорабатывается под конкретное оборудование)
• Интеллектуальный блок управления с контроллером и системой синхронизации работы робота и станка
• Комплект кабелей и интерфейсов для интеграции.

Дополнительно выполняется разработка индивидуальной системы управления, обеспечивающей полностью синхронную и безопасную работу станка и роботизированной ячейки.

Применение

Благодаря открытой архитектуре и возможности быстрой переналадки, ячейка может быть перепрофилирована под различные задачи:

• загрузка станков ЧПУ — например, токарных или фрезерных;
• роботизированная сварка — помогает обеспечить стабильный шов без дефектов;
• технический контроль — например, автоматическое измерение деталей после обработки;
• укладка (паллетирование) готовой продукции в тару.

Роботизированные ячейки находят применение на предприятиях, где критически важны скорость, точность и стабильность производственных процессов:

• металлообработка;
• машиностроение;
• приборостроение;
• автомобилестроение.

Сервис и поддержка

Мы берем на себя все этапы создания, транспортировки и внедрения роботизированной ячейки:

• Проектирование: разработка индивидуального решения под ваши детали.
• ПНР, интеграция и обучение специалистов: наши инженеры выполнят монтаж и настройку логики работы, а также обучат ваш персонал программированию робота.
• Гарантия: 24 месяца на робота и 12 месяцев на периферийное оборудование.
• Техническая поддержка: сопровождение и консультации на русском языке.

Условия поставки

• Срок поставки: до 8 недель с момента внесения аванса.
• Схема оплаты: 80% предоплата / 10% по готовности / 10% после ввода в эксплуатацию

Закажите роботизированную ячейку загрузки и выгрузки станка с ЧПУ на базе коллаборативного робота Fairino и промышленного АИМ в интернет-магазине СТАНКИТ!

Внедрение роботизированной загрузки и выгрузки станков с ЧПУ — это шаг к созданию современного, эффективного и конкурентоспособного производства. Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы получить индивидуальное решение, расчет окупаемости и коммерческое предложение под ваши задачи.