РТК для нанесения термоклея

В интернет-магазине промышленного оборудования СТАНКИТ вы можете купить роботизированный технологический комплекс (РТК) для нанесения термоклея.

Он автоматизирует процессы склеивания и сборки, обеспечивает стабильное качество нанесения клеевого состава и высокую повторяемость операций при снижении влияния человеческого фактора.

Данный комплекс спроектирован для отраслей, где критически важна исключительная повторяемость клеевого шва, аккуратность нанесения, точный расчет дозировки, экономия материалов, высокая производительность и безопасность персонала.

Представленное решение сочетает в себе лучшие особенности коллаборативной робототехники —интеллектуальное управление, гибкость настроек, простоту программирования и продуманную систему защиты. Поэтому оно может эффективно использоваться как в серийном производстве, так и при частой смене номенклатуры изделий. В отличие от традиционных промышленных манипуляторов, коллаборативные роботы (коботы) не требуют возведения громоздких защитных ограждений, что позволяет интегрировать его в ограниченное пространство.

Ключевые преимущества

1. Стабильное качество нанесения клея
   Автоматизация процесса исключает влияние человеческого фактора, т.к. распределение термоклея происходит по заданной программе, в которой прописаны траектория движения, точное количество клеевого состава и другие параметры. Это особенно важно при работе с изделиями, где требуется высокая точность нанесения. В результате снижается процент брака и уменьшается расход клеевого материала.
2. Гибкость и быстрая переналадка под разные изделия
   Оператор задает программу с помощью пульта управления, и система автоматически выполняет заданный сценарий нанесения клея. Это делает РТК оптимальным решением для производств с широкой номенклатурой продукции.
3. Повышение производительности без увеличения штата
   Роботизированная система работает быстро и точно на протяжении всей смены, не теряя точности. Это снижает нагрузку на персонал и позволяет увеличить объем выпуска продукции без расширения штата сотрудников.
4. Безопасное взаимодействие человека и робота
   Коллаборативный робот оснащен системой бесконтактного обнаружения, которая срабатывает на расстоянии до 15 см. Время реакции составляет всего 10 мс — это минимизирует риск травм даже при работе на повышенных скоростях. Дополнительную защиту обеспечивают световые барьеры: если человек попадает в контролируемую зону, то оборудование мгновенно останавливается.
5. Снижение производственных рисков и простоев
   С помощью интеллектуальной системы управления робот может возобновить выполнение программы с точки остановки после устранения причины сбоя. Это значительно сокращает время простоя и упрощает эксплуатацию оборудования.

Основные компоненты комплекса

• Коллаборативный робот
  Центральным элементом комплекса является кобот Dobot CR10, который сочетает в себе грузоподъемность до 10 кг, шесть степеней свободы и радиус действия до 1300 мм. Это позволяет обрабатывать как малогабаритные детали, так и крупные изделия со сложной геометрией. Благодаря продуманной кинематике и компактным габаритам робот легко интегрируется в производственную линию даже в ограниченных цехах.
  Важнейшей особенностью робота является уникальная технология SafeSkin второго поколения, которая обеспечивает безопасное взаимодействие человека и робота. Бесконтактное обнаружение постороннего объекта в радиусе до 15 см, а также мгновенный отклик и торможение на 90% снижают риск производственного травматизма.
• Обучающий пульт управления Dobot Teach Pendant
  Интуитивно понятный интерфейс, поддержка как кнопочного, так и сенсорного управления, а также возможность интерактивного программирования позволяют оператору легко задавать и корректировать траектории нанесения клея. Дополнительными преимуществами являются встроенные кинематические алгоритмы под различные механические структуры, а также возможность вторичной разработки
• Система безопасности со световыми барьерами
  По периметру рабочего стола устанавливаются световые барьеры, формирующие невидимую защитную зону. При пересечении этой зоны человеком или посторонним предметом робот автоматически останавливается, предотвращая потенциально опасные ситуации, особенно связанные с наличием нагревательного инструмента. После срабатывания защиты роботу не требуется полный перезапуск — нужно только сбросить ошибку с помощью пульта управления, чтобы продолжить выполнение программы ровно с той точки, где была остановка. Также предусмотрена установка кнопки аварийной остановки в удобном для оператора месте.

Алгоритм работы

1. Позиционирование. Оператор фиксирует изделие на рабочем столе, выбирает соответствующую программу на пульте управления и запускает цикл.
2. Цикл нанесения. После старта автоматически активируются системы безопасности, и робот приступает к нанесению термоклея по заданной траектории. В случае попадания человека в рабочую зону происходит мгновенная остановка оборудования. После устранения причины остановки процесс можно продолжить с того же этапа — повторный запуск не требуется.
3. Завершение. Система отключает защитные барьеры, оператор извлекает готовое изделие и устанавливает следующее, после чего цикл повторяется. Скорость работы подбирается индивидуально на этапе пусконаладки в зависимости от используемой технологии и требований к качеству нанесения клея.

Требования к среде

РТК спроектирован для работы в производственных помещениях при температуре от +5 до +35°С. Питание осуществляется от обычной однофазной сети 220 В, что исключает затраты на прокладку промышленных силовых линий.

Применение

Роботизированный комплекс для нанесения термоклея можно использовать в различных отраслях промышленности, где требуется безупречная повторяемость при нанесении клеевых составов:

• производство упаковки и тары (в том числе картонной);
• деревообрабатывающая и мебельная промышленность;
• производство бытовой техники и электроники;
• автомобильная промышленность, изготовление комплектующих;
• сборка изделий.

Сервис и поддержка

Компания СТАНКИТ обеспечивает комплексное сопровождение проекта — от подбора оборудования до его полноценного внедрения в производственный процесс.

• Подбор решения
  Мы анализируем задачи предприятия и подбираем оптимальную конфигурацию РТК с учетом особенностей изделий, используемых материалов и требуемой производительности.
• Оплата
  Осуществляется в три этапа (70% — предоплата, 20% — перед отгрузкой, 10% — после завершения ПНР и подписания акта приема-передачи). Это позволяет заказчику грамотно спланировать бюджет.
• Поставка и запуск
  Срок поставки оборудования — от 15 до 30 рабочих дней с момента внесения предоплаты. В рамках внедрения выполняются все необходимые работы: доставка, установка, настройка и запуск комплекса.
• Обучение персонала
  Операторы проходят инструктаж, который включает в себя программирование и технику безопасности.
• Послепродажное сопровождение
  На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев. Техническая поддержка помогает оперативно решить возникающие проблемы, чтобы избежать простоев на производстве.

Закажите робототехнический комплекса для нанесения термоклея в интернет-магазине СТАНКИТ!

Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы получить подробную консультацию и индивидуальное коммерческое предложение.